https://cnchoangcuong.com/?post_type=product&p=9123&preview=true

Máy phay cnc 4 trục 1 đầu thay dao tự động KH-908TD

Thương Hiệu : HENGMAC

Mã Số: KH-908TD

Tình Trạng: máy có sẵn .máy mới 100%

Xuất Xứ: Trung Quốc

Add to Wishlist

Categories: Hệ Thống Máy CNC, Máy CNC NESTING

Description
Reviews (0)

Mode: KH-908TD – Máy cắt ván CNC 4 trục xoay
Kích thước bàn làm việc: 1300 × 2800 mm
Hành trình trục X/Y/Z : 1300 × 2800 × 600 mm
Độ chính xác gia công: ±0,15 mm
Độ chính xác lặp lại : ±0,05 mm
Phương thức truyền động: Trục X, Y: Thanh răng bánh răng; Trục Z: Vít me bi
Tốc độ chạy không tải tối đa: 60.000 mm/phút
Tốc độ gia công tối đa : 20.000 mm/phút
Ngôn ngữ điều khiển : G-Code
Cấu hình chi tiết thiết bị:
Động cơ trục chính: 01 động cơ trục chính công suất 9 kW.
Hệ điều khiển: Hệ điều khiển Weihong (NcStudio).
Servo: Weihong.
Cáp điện: Cáp kéo xích siêu mềm, chịu uốn gập trên 20 triệu lần.
Xích dẫn cáp: Xích dẫn cáp IGUS nhập khẩu từ Đức.
Ray dẫn hướng: Ray vuông 30 mm Farante/Dingtaixiang (trục Y).
Thanh răng: Thanh răng răng nghiêng tiêu chuẩn Đức.
Thiết bị điện: Schneider Electric.
Hộp giảm tốc: Zhongda / Zhuolan.
Điện áp làm việc: AC380V / 3 pha / 50Hz.
Hệ thống bôi trơn: Tự động.
Biến tần: Weichuang / Dingshen công suất 11 kW.
Bơm chân không: Bơm chân không tuần hoàn nước công suất 7,5 kW.
Khung thân máy: Hàn từ thép hộp chữ nhật theo tiêu chuẩn quốc tế.
Bề mặt khung máy: Sơn phủ nhựa.
Tổng công suất: 18 kW.
Kích thước máy: 4270 × 2550 × 3030 mm.
Hệ thống định vị: Trang bị định vị tiêu chuẩn.
Máy phay cnc 4 trục 1 đầu thay dao tự động KH-908TD
CỤM GIA CÔNG

– Trục chính: Trang bị 01 trục chính tốc độ cao công suất 9 kW.

Tốc độ quay tối đa: 18.000 vòng/phút (rpm).

Phương thức thay dao: Tự động.

Độ chính xác cao, tuổi thọ dài.

Vận hành ổn định, đáp ứng yêu cầu gia công liên tục với hiệu suất cao.

– Hệ thống thay dao tự động 24 dao

– Động cơ servo và bộ điều khiển

Các trục chuyển động đều được trang bị động cơ servo và bộ điều khiển servo chất lượng cao từ thương hiệu uy

tín, đảm bảo:

Độ chính xác định vị cao cho từng trục.

Chuyển động ổn định, nhanh và mượt mà.

Nâng cao độ chính xác gia công của toàn bộ thiết bị.

Đảm bảo máy vận hành tin cậy, hiệu quả trong thời gian dài.

– Bánh răng và thanh răng

Trục X/Y sử dụng hệ truyền động bánh răng và thanh răng răng nghiêng, có khả năng chịu tải lớn và độ

chính xác cao.

So với bánh răng răng thẳng truyền thống, bánh răng răng nghiêng vận hành êm hơn, độ rung thấp hơn và

tuổi thọ cao hơn.  Đảm bảo truyền động ổn định ở tốc độ cao, nâng cao độ chính xác và hiệu quả gia công của máy.

– Bàn hút chân không

Bàn hút chân không sử dụng kết cấu ma trận (Matrix) bằng vật liệu polyester kết hợp tấm MDF, đảm bảo

độ kín khí tốt và lực hút ổn định.

Khu vực hút được chia thành 07 vùng độc lập, có thể đóng/mở thủ công theo kích thước thực tế của phôi

gia công.

Giúp tập trung lực hút vào khu vực cần thiết, nâng cao hiệu quả giữ phôi và tiết kiệm năng lượng.

Phù hợp với nhiều kích thước tấm khác nhau, đảm bảo độ ổn định và độ chính xác trong quá trình gia công.

– Hệ thống điều khiển vùng hút chân không

Toàn bộ khu vực hút chân không trên mặt bàn làm việc được điều khiển bởi 07 công tắc độc lập.

Có thể linh hoạt đóng hoặc mở từng vùng hút theo kích thước và hình dạng của phôi gia công.

Đáp ứng yêu cầu gia công đa dạng các loại sản phẩm và kích thước khác nhau.

Tối ưu hóa diện tích hút chân không, nâng cao hiệu quả giữ phôi và giảm thất thoát lực hút.

Giúp tiết kiệm năng lượng, đồng thời đảm bảo độ ổn định và độ chính xác trong quá trình gia công.

– Xích dẫn cáp

Sử dụng xích dẫn cáp IGUS nhập khẩu từ Đức, nổi tiếng về độ bền và độ tin cậy cao.

Tuổi thọ sử dụng dài, phù hợp với môi trường làm việc cường độ cao.

Bảo vệ hiệu quả hệ thống cáp điện, dây tín hiệu và ống dẫn khỏi hiện tượng mài mòn, xoắn gập hoặc hư

hỏng trong quá trình vận hành.

Đảm bảo hệ thống truyền dẫn hoạt động ổn định, góp phần nâng cao độ tin cậy và tuổi thọ của thiết bị.

– Hệ thống bôi trơn

Máy được trang bị hệ thống bôi trơn tự động, cung cấp dầu bôi trơn định kỳ cho các bộ phận truyền động

và dẫn hướng.

Giúp giảm ma sát, hạn chế mài mòn các chi tiết cơ khí.

Đảm bảo độ chính xác gia công luôn ổn định trong quá trình vận hành.

Kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm chi phí bảo trì, bảo dưỡng.

– Bơm chân không

Trang bị bơm chân không công suất 7,5 kW.

Phương thức làm mát: Tuần hoàn nước.

Tạo lực hút mạnh và ổn định, đảm bảo cố định chắc chắn phôi trong quá trình gia công.

Hoạt động bền bỉ, phù hợp với nhu cầu sản xuất liên tục và cường độ cao.
Giúp nâng cao độ chính xác gia công và hiệu quả làm việc của máy.

– Biến tần

Trang bị biến tần điều chỉnh tần số công suất 11 kW.

Cho phép điều chỉnh tốc độ động cơ linh hoạt theo yêu cầu gia công thực tế.

Đảm bảo máy vận hành ổn định, nâng cao hiệu suất làm việc và độ chính xác gia công.

Hỗ trợ khởi động mềm, giảm rung động và bảo vệ hiệu quả hệ thống cơ khí, điện của máy.

Tiết kiệm năng lượng và kéo dài tuổi thọ thiết bị

– Ray dẫn hướng  Sử dụng ray dẫn hướng Đức Farante / Dingtaixiang, loại ray vuông 30 mm (trục Y).

Độ cứng cao, khả năng chịu tải lớn, đảm bảo độ ổn định khi máy vận hành tốc độ cao.

Độ chính xác dẫn hướng tốt, giúp nâng cao độ chính xác gia công.

Kết cấu bền bỉ, tuổi thọ dài, phù hợp môi trường làm việc công nghiệp cường độ cao.

Giảm rung lắc và tăng độ mượt khi di chuyển trục.

QUY TRÌNH CHẾ TẠO

Thân máy dạng hàn: sử dụng kết cấu hàn ống thép tổng thể + thiết kế tích hợp dầm ngang và chân đỡ.

Thân máy/dầm ngang được xử lý khử ứng suất, đảm bảo độ ổn định lâu dài.

Gia công bằng máy trung tâm gia công Longmen 5 mặt (nhập khẩu Đài Loan).

bề mặt lắp ray và thanh răng trên thân máy/dầm ngang được gia công 2 lần trên trung tâm CNC:

o Phay mặt + khoan lỗ

o Vát cạnh + ta rô + phay tinh

Độ thẳng của bề mặt lắp ray/thanh răng sau gia công: ≤ 0.02 mm (toàn chiều dài).

Độ phẳng của bề mặt lắp ray/thanh răng sau gia công: ≤ 0.02 mm (toàn chiều dài).

Lắp đặt ray và thanh răng bằng đồng hồ so, đảm bảo độ song song: ≤ 0.02 mm (toàn chiều dài).

Các chi tiết gia công (đế trục Z, bàn trượt…) được mài phẳng và gia công CNC khoan – ta rô một lần hoàn

thiện.