ngày 24 tháng 8 năm 2022 tại văn phòng BIFA trên tp thủ đầu một .

các hình ảnh CÔNG TY TNHH XNK MÁY CHẾ BIẾN GỖ HOÀNG CƯỜNG HỶ   

chụp tại trên triển lãm.

…

Ngày 8/8/2022, tại Trung tâm Triển lãm quốc tế WTC Expo Bình Dương (thành phố mới Bình Dương) đã diễn ra Lễ khai mạc Hội chợ máy và nguyên liệu Gỗ quốc tế Bình Dương – BIFA WOOD VIETNAM 2022. Tham gia Hội chợ có hơn 700 gian hàng của hơn 100 doanh nghiệp, trưng bày, giới thiệu công nghệ, sản phẩm với các nhóm ngành hàng chính: máy móc, thiết bị công nghiệp chế biến gỗ của các doanh nghiệp đến từ các quốc gia và vùng lãnh thổ như Đức, Mỹ, Ý, Hồng Kông, Trung Quốc, Đài Loan…; phụ kiện, phụ liệu về ngành gỗ, chế biến gỗ của các doanh nghiệp châu Mỹ, châu Âu…; nguyên liệu gỗ nhập khẩu trong nước và các doanh nghiệp sản xuất, gia công, chế biến gỗ đến từ Malaysia, Indonesia, Thái Lan, Việt Nam… 

Đây là sự kiện quan trọng quảng bá, giao thương, xúc tiến thương mại, đầu tư của ngành gỗ, không chỉ trong năm 2022 mà cả những năm tiếp theo sau đại dịch COVID-19. Do vậy, UBND Bình Dương với nỗ lực đẩy mạnh xuất khẩu các mặt hàng chủ lực của tỉnh; trong đó, có ngành gỗ chiếm ưu thế.
Theo đó, hội chợ lần này là một minh chứng với mục đích tạo điều kiện để các doanh nghiệp sản xuất tiếp cận công nghệ mới và nguồn nguyên liệu hợp pháp của thế giới ngay tại Việt Nam, tiết kiệm chỉ phí và công sức đi tìm kiếm.

Binh Duong-Vietnam’s Furniture Cluster

BIFA Wood Vietnam 2022 được đồng tổ chức bởi hai trong số những thương hiệu có ảnh hưởng nhất trong lĩnh vực gỗ và chế biến gỗ của Đông Nam Á: Hiệp hội Đồ gỗ Bình Dương (BIFA) và Tạp chí gỗ Panels & Furniture Group. công ty máy chế biến gỗ hoàng cường hỷ hân hạnh được thăm gia triển lãm lần này.

BIFA đại diện cho ngành công nghiệp chế biến gỗ của tỉnh Bình Dương, hỗ trợ các thành viên phát triển thị trường, sản phẩm, nguyên liệu và công nghệ, đồng thời phối hợp với chính phủ để tác động các chính sách có lợi cho kinh doanh. BIFA cũng hợp tác chặt chẽ với Hiệp hội Gỗ và Lâm nghiệp Việt Nam ( VIFORES), Hiệp hội Thủ công mỹ nghệ Gỗ Thành phố Hồ Chí Minh (HAWA), Hiệp hội Thủ công mỹ nghệ Gỗ Đồng Nai (DOWOOHA), Hiệp hội Gỗ và Lâm nghiệp Cung điện Quân đội – Chi cục Kiểm lâm Bình Định. Điều này đảm bảo BIFA được kết nối với ngành chế biến gỗ ngành trên toàn quốc.

Trong gần hai thập kỷ, các tạp chí về gỗ của Panels & Furniture Group đã cung cấp những thông tin chuyên sâu kịp thời, kích thích tư duy cho độc giả toàn cầu của mình. Năm đầu sách thuộc sự bảo trợ của Tập đoàn bao gồm Panels & Furniture Asia, Panels & Furniture China, Wood in Architecture, American Hardwood Southeast Châu Á và Châu Mỹ Hardwood Trung Quốc. Tập đoàn cũng là nhà tổ chức Sylva Wood tại Thượng Hải và Malaysia Wood Expo tại Malaysia.

Việt Nam ngày càng được công nhận là quốc gia có nền chế biến gỗ, xuất khẩu gỗ và sản phẩm gỗ của cả nước đạt mức cao kỷ lục 9,3 tỷ đô la Mỹ trong năm 2018, và ngành công nghiệp này là một trong những ngành xuất khẩu lớn nhất đối với tiềm năng của ngành Chính phủ đã ban hành Quyết định số: 1288 / QĐ-TTg phê duyệt dự án quản lý rừng bền vững và chứng chỉ rừng thông qua việc thiết lập hệ thống chứng chỉ rừng quốc gia nhằm đảm bảo tăng trưởng và bảo tồn bền vững.

Sự tăng trưởng phi thường của quốc gia này trong thập kỷ qua đã khiến nước này trở thành đối thủ nặng ký để vượt Trung Quốc trở thành cường quốc sản xuất của thế giới.

Các công nghệ tiên tiến, đa dạng mà thế giới đang áp dụng như thiết bị công nghệ 4.0, trí tuệ nhân tạo trong quản lý sản xuất sẽ giúp doanh nghiệp Việt Nam có thêm lựa chọn để bắt kịp xu hướng thế giới; giúp doanh nghiệp giải bài toán năng suất cho ngành.

Bình Dương là trung tâm của ngành gỗ Việt Nam, có nguồn lao động dồi dào, đội ngũ doanh nhân năng động, kết nối với các vùng gỗ trọng điểm Đông Nam Bộ và Tây Nguyên, có môi trường đầu tư kinh doanh thuận lợi. ngành công nghiệp này cũng có giá trị xuất siêu cao nhất ở tỉnh Bing Duong, đầu năm 2019, xuất khẩu gỗ của tỉnh này cao hơn 10% so với cùng kỳ năm 2018.

Và vì vậy, tại BIFA WOOD VIETNAM 2022, chúng tôi mong muốn mở ra những khả năng vô tận cho doanh nghiệp của bạn ở Việt Nam và khu vực.

chúng tôi rất lấy làm hân hạnh khi được góp phần tham gia vào sự kiện triển lãm máy chế biến gỗ lần này, với hy vọng mong muốn  lớn lao là được gặp gỡ tiếp xúc với quý khách hàng lắng nghe những khó khăn trong quá trình gia công chế biến gỗ. mong muốn trong việc gia công gỗ và sẳn sàng tư vấn rõ đưa ra các giải pháp phù hợp nhất đối với từng công ty…

Công ty HOÀNG CƯỜNG HỶ gian hàng như sau:

C1001

Lễ Khai Trương CTY Hoàng Cường Hỷ sáng 9H Ngày 13 Tháng 1diễn ra 

Lời nói đầu tiên, Công Ty TNHH XNK Máy Chế Biến Gỗ Hoàng Cường Hỷ xin gửi đến quý khách hàng lời chúc sức khoẻ và cảm ơn các bạn đã  sử dụng .tin tưởng chất lượng sản phẩm chúng tôi  trong suốt thời gian qua.cùng mong muốn hợp tác lâu dài và phát triển bền vững.Chúng Tôi rất vinh dự được phục vụ quý khách !  cảm ơn tất cả các anh chị tới thăm gia sự kiện khia trương công ty chúng tôi.

 

Với sứ mệnh là kết nối các doanh nghiệp chế biến gỗ trong và ngoài nước, tạo cơ hội kinh doanh và xúc tiến thương mại cho doanh nghiệp Việt Nam

 

công ty chúng tôi góp phần thúc đẩy doanh nghiệp Việt Nam tập trung nguồn lực để đổi mới công nghệ nâng cao năng lực canh tranh, quy cách phẩm chất, chất lượng, giá thành, đa dạng hóa các sản phẩm, đặc biệt là xây dựng các mối quan hệ thương mại hợp tác bền vững, đảm bảo hơn nữa nhu cầu của doanh nghiệp, người tiêu dùng và thực hiện theo chiến lược phát triển kinh tế xã hội của đất nước.

mục tích công ty chúng tôi : “giải phái các dây chuyền sản xuất chế biến gỗ .giảm bớt nhân công +nâng cao sản xuất +nâng cao chất lượng sản phẩm .thiết kế lắp đặt dây chuyền các máy chế biến gỗ tự động hoá 4.0″tại Việt Nam với mong muốn chung tay góp sức với sản xuất  cộng đồng đưa ngành chế biến gỗ tại Việt Nam phát triển mạnh mẽ vươn xa ra toàn cầu các nước …

   

sự hiện diện của quý khách hàng là niềm vinh dự cho công ty chúng tôi , với hy vọng mong muốn  lớn lao là được gặp gỡ tiếp xúc với quý khách hàng lắng nghe những khó khăn trong quá trình gia công chế biến gỗ. mong muốn trong việc gia công gỗ và sẳn sàng tư vấn rõ đưa ra các giải pháp phù hợp nhất đối với từng công ty và cho thị trường trong các sản phẩm máy món mới 100%.đa dạng.giá thành hợp lý..

   

+ Tư vấn cái nhìn khái quát và chức năng của từng loại máy móc.
+ Cách vận hành máy móc hoạt động sao cho hiệu quả.
+ Giá cả hợp lí, chi phí tối ưu.
+ Luôn cập nhật máy móc mới cho Quý khách.

Mong được yêu cầu của bạn, đây sẽ là lần đầu tiên bạn đạt được sản xuất tự động, tiết kiệm lao động và hiệu quả!

Giới thiệu tóm tắt quy trình Máy Cào Cước Gỗ: 

máy cào cước gỗ có tên gọi là máy cán cước gỗ.máy cào cước.máy cào xước gỗ . đa số chia ra 3 kích thước : khổ 630mm.1000mm.1300mm .và chia ra loại máy cago cấp và máy thường : loại cao cấp có  máy cào cước 3 trục 630mm .máy cào cước 3 trục 1000mm .máy cào cước 4 trục 630mm .máy cào cước 4 trục 1000mm và có loại khổ 1300mm. còn máy thường thì có loại máy cào cước 4 trục khổ 1000mm 1300mm và máy cào cước 6 trục 1000mm 1300mm .

 Máy cào cước có thể được sử dụng cho cây du, thông, sồi, Pinus sylvestris, sồi và các loại ván gỗ rắn khác, gỗ cacbon hóa, veneer, veneer, gỗ chống ăn mòn, v.v. để đánh vân gỗ tự nhiên hoặc cào xước  bề mặt, v.v.

 Vật tư tiêu hao cho máy cào cước gỗ: trục cước dây thép, đĩa dây thép hoặc trục nhám chổi đánh bóng , v.v.,

 Ưu điểm của máy cào cước gỗ, hiệu quả cao và xử lý cào cước vân đều . Máy cào cước gỗ có hiệu ứng ba chiều tốt và kết cấu vân gỗ rõ ràng.

 Giới thiệu tóm tắt quy trình máy cào cước gỗ dây:

 Tiếp điểm: Tốc độ làm việc của liên kết lấy dây quyết định đến hiệu quả sản xuất của toàn bộ máy cào cước , đồng thời đây cũng là bộ phận khó điều khiển nhất trong toàn bộ hệ thống. Trong bộ phận tiếp nhận, điều khiển thường được sử dụng các kỹ thuật bao gồm điều khiển đồng bộ và điều khiển lực căng để thực hiện nguyên tắc cuộn dây các sản phẩm kim loại.gỗ tự nhiên vv  Chỉ có vậy, nhưng nó tự động hơn và chuyên biệt hơn

có thể dùng cho mọi loại gỗ. Tạo tom sâu, có thể áp dụng cào xước nhômThông tin sản phẩm: Đầu tiên, động cơ là động cơ dây đồng nguyên chất đầy đủ năng lượng, hiệu quả cao, an toàn khi sử dụng, bền bỉ!
2 , máy được trang bị thiết bị điều khiển tốc độ chuyển đổi tần số, có thể điều chỉnh tốc độ cho ăn theo các tấm khác nhau.
3.
1) Nó được sử dụng để ném hạt gỗ tự nhiên và vẽ bề mặt lên bề mặt của tấm gỗ đặc, gỗ chống ăn mòn carbon, bảng trang trí, vv Sau khi xử lý thiết bị này, bề mặt của gỗ được tăng cường theo nghĩa ba chiều và kết cấu rõ ràng và dễ chịu;
2)máy cào cước gỗ  Nó được sử dụng để vẽ kết cấu bề mặt của các tấm gỗ, ván dăm, v.v.;
3) Ván gỗ, bề mặt bề mặt sơn được làm dày, độ bám dính được tăng cường và cảm giác vệt được sửa chữa;
4) Đánh bóng bề mặt tấm

 

Một Máy Cưa Lọng Đứng bao gồm  hai bánh cưa với một lưỡi cưa vô tận hình vành khuyên và quay liên tục theo cùng một hướng để cưa. Với hiệu quả cao và đường xẻ nhỏ, máy cưa vòng là loại máy cưa chính được sử dụng rộng rãi nhất trong các thiết bị sản xuất gỗ của việt nam. Nó được sử dụng để xẻ gỗ, xẻ ván gỗ vuông, cưa vỏ tấm lớn thành ván mỏng hoặc hình vuông nhỏ, và nó cũng có thể được sử dụng để cắt ván chưa cắt thành ván có cạnh hoặc gỗ vuông.

 tính năng chỉnh của Máy cưa lọng đứng 
Ưu điểm chính của máy cưa lọng đứng là có thể cắt những khúc gỗ có đường kính lớn hơn và sử dụng phương pháp cưa đặc biệt để cắt khúc gỗ các loài cây quý; thông thường lượng mùn cưa hao hụt giảm 1/2 đến 2/3 so với cưa vòng. cưa, và nhỏ hơn 1/2 so với cưa khung. 3 ～ 1/2, giúp giảm thất thoát mùn cưa và tốc độ ăn của nó cao hơn so với cưa khung thưởng
Tuy nhiên, máy cưa lọng đứng  cũng có nhiều khuyết điểm: độ chính xác xử lý thấp, vận hành nguy hiểm, môi trường làm việc kém và rung lắc; tiếng ồn môi trường cao và tiếng ồn môi trường của hầu hết các xưởng gỗ đều vượt quá tiêu chuẩn tiếng ồn của các xí nghiệp công nghiệp.
Với sự phát triển của khoa học công nghệ, trước những khuyết điểm trên của máy cưa lọng đứng, những thay đổi lớn đã diễn ra trong cấu tạo và hiệu suất của máy cưa lọng đứng.

phân loại :
Theo yêu cầu của quy trình, nó có thể được chia thành 2i loại: máy cưa lọng đứng khúc gỗ và máy cưa lọng đứng loại cưa thường chi tiết . Máy cưa khúc gỗ là loại máy cưa chính của nhà máy cưa khúc gỗ tròn, được sử dụng để xẻ và cắt khúc gỗ và gỗ vuông. Thường sử dụng máy cưa vòng xe thể thao hoặc máy cưa khúc gỗ kép. Đường kính của bánh xe cưa chủ yếu là 1067 đến 1829 mm, và tối đa có thể đạt 3.658 mm. Trên máy cưa lọng đứng một mặt thông thường, bánh xe thể thao được tải với các khúc gỗ để cưa gián đoạn, và máy cưa lọng đứng răng cưa hai mặt, có thể tăng 30% hiệu quả công việc. Bộ truyền động của máy cưa lọng chủ yếu bao gồm ba loại chế độ truyền biến thiên liên tục: cuộn dây bánh xe ma sát, động cơ DC chỉnh lưu thyristor và động cơ thủy lực. Máy cưa băng đôi sử dụng cơ chế cấp liệu liên tục như băng tải xích và tay cam.

Máy cưa lọng đứng được chia thành máy cưa vòng chính để tách len thành các vật liệu hình vuông và máy cưa lọng đứng bảng chia da thành các tấm mỏng.

Ngoài ra, có một số cách phân loại khác của máy cưa vòng: ① Theo đường kính của bánh cưa và cơ cấu ăn, nó được chia thành đường kính bánh cưa từ 1 524 mm trở lên, máy cưa vòng xe thể thao hạng nặng; 1 067 đến 1 372 mm, máy cưa vòng xe thể thao hạng nhẹ; 1 máy cưa vòng chia vạch 067 ～ 1 219mm; máy cưa vòng gỗ 400 ～ 800mm. ②Theo chiều quay của bánh xe cưa, nó được chia thành máy cưa vòng thuận tay phải quay theo chiều kim đồng hồ và gỗ ăn vào từ phía bên phải; và máy cưa vòng quay tay trái quay ngược chiều kim đồng hồ và gỗ ăn vào từ phía bên trái. ③Theo thiết bị căng lưỡi cưa, nó được chia thành máy cưa vòng loại thiết bị căng thông thường loại đòn bẩy kép; máy cưa vòng loại công xôn áp suất cao bằng thủy lực, độ căng của nó gấp 2 đến 3 lần so với trước đây. ④Theo vị trí tương đối của hai bánh cưa, người ta chia thành máy cưa vòng đứng, máy cưa vòng ngang và máy cưa vòng nghiêng. Máy cưa vòng ngang chỉ được sử dụng ở Trung Quốc để tách vỏ cây thành các tấm ván chưa cắt gọt, và các nước khác cũng được sử dụng để cưa và cắt các khúc gỗ cứng quý. ⑤Theo sự kết hợp của các máy cưa, nó được chia thành máy cưa băng đơn; máy cưa băng kép; máy cưa băng bốn hoặc nhiều băng. Máy cưa băng đôi được chia thành máy cưa băng kép cho các khúc gỗ và máy cưa băng kép để bàn để tách ván. Chúng chủ yếu là máy cưa vòng kết hợp thuận tay trái và tay trái, nhưng cũng có hai máy cưa vòng thuận tay phải và máy cưa vòng tứ giác đều là máy cưa vòng ghép đôi. ⑥ Tùy theo sự có mặt hay không có đầu đục, nó có thể được chia thành máy cưa vòng thông thường không có đầu đục; máy cưa vòng xe thể thao được trang bị đầu đục đơn; dây đai đôi và đai bốn được trang bị đầu đục đĩa đôi Máy cưa.

Cấu trúc và hiệu suất
Phần thân chính của máy cưa vòng bao gồm thân máy, hai bánh xe cưa, thiết bị thân sắt, thiết bị nâng và nâng bánh xe cưa, thẻ cưa và nắp an toàn (xem hình). bánh xe của máy cưa vòng bao gồm thiết bị khúc gỗ phía trên, thiết bị quay khúc gỗ, đường chạy và thiết bị đi bộ lái xe, thiết bị kẹp thân xe thể thao, thiết bị điều chỉnh bập bênh, thiết bị tinh chỉnh cọc, xích đu, một thiết bị phóng điện và một thiết bị kết nối bo mạch. Cơ cấu cấp liệu của máy cưa vòng nhỏ chủ yếu bao gồm con lăn đỡ bên, con lăn ép kép phía trên và bàn lăn dẫn động. Máy cưa vòng có sản lượng cắt tốc độ cao, khả năng cơ động linh hoạt, khả năng thích ứng mạnh mẽ, cắt cưa nhỏ, tỷ lệ đầu ra cao, cưa linh hoạt và gỗ chất lượng cao. Các thông số kỹ thuật chính của máy cưa vòng thường dùng trong ngành gỗ Trung Quốc: đường kính bánh xe cưa là 1067 ～ 1 524 mm, tốc độ cắt của băng cưa thường là 2300 ～ 3000 m / phút, tốc độ ăn là 15 ～ 60 m / phút và đường kính khúc gỗ cưa tối đa Nó bằng 0,71 ～ 0,83 lần đường kính của bánh xe cưa. Sản lượng trung bình của máy cưa vòng xe thể thao là 15 ～ 20 mét khối mỗi ca, công suất động cơ của máy cưa vòng xe thể thao là 30 ～ 80 kilowatt , và máy cưa băng để bàn là 20 ～ 30 kilowatt.

Tóm tắt về máy cưa lọng đứng
Với sự phát triển của khoa học công nghệ, hình thức và tính năng của máy cưa lọng đứng đã thay đổi rất nhiều, đối với các vấn đề về độ chính xác cắt thấp của máy cưa vòng, chiều dài tự do của lưỡi cưa vòng lớn, độ ổn định kém, dễ sinh ra rung động và gây chạy cưa, vv Những thiếu sót ảnh hưởng đến chất lượng cưa, nhiều học giả cam kết cải thiện độ cứng của lưỡi cưa của máy cưa vòng, nghiên cứu và sản xuất thẻ cưa mới, thiết bị căng thẳng, chúng ta cũng nên xem:
1) Độ cứng của lưỡi cưa tăng khi lực căng của lưỡi cưa tăng, nhưng điều ngược lại là đúng khi độ dày của lưỡi cưa tăng. Nguyên nhân chính là khi độ dày của lưỡi cưa tăng lên thì ứng suất uốn của lưỡi cưa khi nó đi qua bánh cưa cũng tăng lên. Dưới cùng một ứng suất cho phép của lưỡi cưa, lực căng không thể tăng lên như bình thường, điều này ảnh hưởng đến việc tăng độ cứng của lưỡi cưa. Do đó, việc giảm độ dày của lưỡi cưa một cách thích hợp có lợi để tăng độ cứng của lưỡi cưa, từ đó cải thiện độ ổn định của lưỡi cưa.
2) Lực của lưỡi cưa vòng cực kỳ phức tạp, và rất dễ tạo ra dao động xoắn và dao động bên khi làm việc, và khi tần số giao thoa kết hợp với tần số tự nhiên của nó, hiện tượng cộng hưởng sẽ xảy ra. Do đó, độ rung của lưỡi cưa vòng có ảnh hưởng lớn đến quá trình cưa, sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng bề mặt và độ chính xác kích thước của gỗ xẻ, việc tiết kiệm nguyên liệu và tuổi thọ của lưỡi cưa.

Máy ép vân gỗ 2 mặt do công ty chúng tôi  chuyên dùng để hỗ trợ dây chuyền sản xuất ép vân  gỗ, với công nghệ tiên tiến, chất lượng đảm bảo, sản xuất ổn định, chức năng dập nổi đa dạng. Nhiều loại khuôn lăn có thể được gia công theo các mẫu hoa văn do người sử dụng cung cấp, với kiểu dáng mới lạ, đầy đủ chức năng, hình thức đẹp, kinh tế và thiết thực.

về máy ép vân gỗ bên việt nam đều có tên gọi là máy cán vân gỗ.may can van.may cao cuoc.máy cào cước gỗ.máy ép vân gỗ 2 mặt vv.. và thường có 2 loại ép 1 mặt hoặc là ép 2 mặt .phổ biến nhất trên thị trường là máy ép vân gỗ 2 mặt.

1. Chiều rộng vân gỗ của máy ép vân gỗ này dao động từ 320-1300mm, là dòng máy thiết thực, có tính ứng dụng cao và giá thành cao. Nếu người dùng có yêu cầu đặc biệt, công ty chúng tôi có thể điều chỉnh độ rộng của tấm gỗ theo yêu cầu của người dùng, và các tấm gỗ hoa vân có thể tùy chỉnh theo yêu cầu cụ thể.
2. Nhằm nâng cao chất lượng của sản phẩm máy ép giả vân gỗ, máy ép vân gỗ  này được trang bị thiết bị gia nhiệt. Nó sử dụng công cụ tự động phát hiện và điều khiển màn hình kỹ thuật số thông minh Omron của Nhật Bản, có các đặc điểm của độ chính xác hiển thị cao, hiệu suất kiểm soát nhiệt độ tốt, khả năng chống nóng mạnh, độ tin cậy tốt, đọc rõ ràng và không có thị sai. Nhiệt độ có thể được cài đặt tùy ý từ 0 ° C đến 250 ° C, được điều khiển tự động và đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của việc ép mặt gỗ.

3. Sản phẩm tấm gỗ có độ dày khác nhau và cấu trúc phức tạp. Theo tính năng này, máy ép vân giả gỗ giúp tăng khoảng trống điều chỉnh trục lăn, và có thể điều chỉnh độ dày của sản phẩm dập nổi tùy ý trong khoảng cách 0-150mm. Máy này cũng sử dụng một trạm bơm thủy lực thủ công nhỏ với công nghệ tiên tiến, chuyển đổi năng lượng cơ học thủ công thành năng lượng áp suất chất lỏng và dẫn động hai xi lanh dầu để điều chỉnh lên xuống tùy ý. Áp suất được kiểm soát trong khoảng 1Mpa-19Mpa để đảm bảo rằng nó có thể luôn được bảo dưỡng trong suốt quá trình sản xuất Đủ áp suất.
4. Máy ép vân gỗ 2 mặt có chức năng tùy ý điều chỉnh tốc độ dập nổi Máy sử dụng bộ giảm tốc lốc xoáy tiên tiến và được trang bị động cơ tốc độ chuyển đổi tần số 2,2 kW. Người dùng có thể cài đặt tốc độ từ 0-10m / phút tùy theo yêu cầu của sản phẩm dập nổi. Giúp sản phẩm ép vân nổi rõ, mịn, đẹp và bền.
5. máy ép vân gỗ Công ty hoàng cường sử dụng công nghệ khắc CNC tiên tiến và công nghệ sắp chữ và khắc laze tinh xảo để ép ra các mẫu  giả gỗ với các họa tiết ba chiều rõ ràng, sống động và mạnh mẽ.

dưới đây sẽ giới thiệu về 4 loại máy ép vân gỗ bán chạy nhất năm 2021

đây là máy éo vân rộng 320mm.ép 2 mặt bề mặt gỗ .hệ thống vân gỗ nhiễn hoặc vân gỗ thô theo tùy chọn của khách hàng tuỳ theo. gỗ sau khi ép có vân đẹp tự nhiên ngoài ra bề mặt rất sạch đẹp không phải chà cước  như các máy cào cước như những máy thời ngày xưa…

đây là khổ 400mm có gia nhiệt .ép 2 mặt bề mặt gỗ..

đây là khổ 650mm .có thể lựa chọn 1 mặt hoặc là 2 mặt .có gia nhiệt.

Trong quá trình sử dụng và vận hành MÁY CƯA PANEL SAW CNC hàng ngày, chúng ta không chỉ cần biết các thông số kỹ thuật hoạt động, đặc tính kỹ thuật của MÁY CƯA PANEL SAW CNC mà còn phải hiểu rõ chức năng của nó.

1. Kết hợp với các ứng dụng thực tế, nó có thể được đưa ra một cách nhanh chóng với chi phí thấp.

Trên cơ sở xem xét đầy đủ tình hình thực tế của nhà máy, thông qua giao diện điều khiển số đặc biệt, kết nối thông suốt giữa máy tính và MÁY CƯA PANEL SAW CNC được thực hiện, và phương pháp cắt thủ công lạc hậu trước đây được chuyển thành hoạt động lệnh tự động của máy Quá trình biến đổi đơn giản và nhanh chóng. Bạn hoàn toàn có thể chuyển đổi quy trình cắt của nhà máy và tận hưởng những lợi ích cao do công nghệ cao mang lại với chi phí chuyển đổi thấp.

2. Không cần máy chủ chuyên nghiệp, giảm chi phí nhân công.

Trước khi chuyển đổi, các khía cạnh quan trọng của việc mở nguyên liệu như tính toán sơ đồ bố trí thủ công và đầu vào hướng dẫn không thể tách rời khỏi bàn tay chủ nhà lành nghề. Bạn cần phải trả hơn 12-15 triệu mỗi tháng. Quá trình cắt đã trở nên đơn giản và thuận tiện, và công việc bình thường với mức lương hàng tháng 5-7 triệu có thể đủ năng lực cho công việc của người dẫn chương trình.

3. Xả tinh chế để tận dụng tối đa nguyên liệu ván MDF vv.

Trước khi biến đổi, số lượng và kích thước của vật liệu cắt hoàn toàn do bộ não con người tính toán, người ta tin rằng khó tránh khỏi sai sót, chất lượng của phương án cắt phụ thuộc nhiều hơn vào trình độ và trình độ chuyên môn của những người thợ còn lại. Vật liệu hiếm khi được thu hồi, gây lãng phí lớn; sau khi chuyển đổi, sơ đồ bố trí được máy tính tính toán để tạo ra bố cục tối ưu của tấm, và công nghệ mã vạch được sử dụng trong giai đoạn sau.

Các nguyên vật liệu còn lại được theo dõi và quản lý, kế hoạch phân lô tiếp theo được ưu tiên sử dụng những nguyên liệu cuối cùng còn lại để tính toán, hiệu suất sử dụng nguyên liệu được cải thiện đáng kể.

4. Toàn bộ quá trình được vận hành tự động, và hiệu quả xử lý được cải thiện đáng kể.

Thao tác thủ công trước khi chuyển đổi cần tính toán sơ đồ bố trí phức tạp, nhập dữ liệu cắt và hướng dẫn cắt nhiều lần, mất nhiều thời gian và hiệu quả công việc thấp; sau khi chuyển đổi, máy tính và MÁY CƯA PANEL SAW CNC mới được thực hiện. Kết nối đường may, thông qua phần mềm điều khiển thông minh, sơ đồ bố trí được tạo trực tiếp thông qua phần mềm, và các thông số cắt được truyền trực tiếp đến MÁY CƯA PANEL SAW CNC, và hiệu quả sản xuất sẽ được cách mạng hóa.

5. Không cần nhập thủ công và máy tự động ra lệnh để tránh lỗi.

Quá trình cắt thủ công trước khi chuyển đổi rõ ràng bị ảnh hưởng bởi các yếu tố không chắc chắn như chất lượng công nhân, thái độ và trạng thái làm việc và tỷ lệ lỗi vẫn cao, dẫn đến lãng phí lớn; sau khi chuyển đổi, toàn bộ quá trình sử dụng lệnh máy tính tự động đã bị loại bỏ. sự phụ thuộc chủ quan của người lao động đã nâng cao đáng kể độ chính xác của quá trình gia công Cách sử dụng  Khi MÁY CƯA PANEL SAW CNC, trước tiên di chuyển bộ điều khiển cấp liệu đến vùng tháo cuộn đã đặt, lưỡi cưa di chuyển về vị trí ban đầu, khởi động lưỡi cưa , và sau đó Tấm được đẩy vào bộ điều khiển so với thước, và sau đó chu trình tự động được bắt đầu; bộ điều khiển kẹp tấm và kéo vật liệu về phía sau, di chuyển lùi về phía sau theo khoảng cách dài của tấm, và sau đó tiến về phía trước theo đặt chiều dài; sau khi nạp liệu xong, chùm áp lực được ép xuống và cưa Lưỡi cưa tăng lên; chùm áp lực được ép xuống vị trí, lưỡi cưa được nâng lên vị trí, lưỡi cưa tiến lên, lưỡi cưa nâng cao đến vị trí, chùm áp suất tăng lên, khi lưỡi cưa ở đúng vị trí, lưỡi cưa được di chuyển trở lại, và chu trình hành động trên được lặp lại đồng thời cho một lần cấp liệu khác, cho đến khi cưa xong tất cả các cài đặt. Người thao tác chạy đến vị trí số không để đẩy vật liệu còn lại ra ngoài và hoàn thành một chu trình làm việc.

Trong đó liên quan đến việc gọi và quản lý tự động điều khiển chuyển động của bộ điều khiển cấp liệu, chùm áp lực, lưỡi cưa và bảng hỗ trợ, cũng như tự động gọi và quản lý các kích thước cắt, trọng lượng và các thông số khác.

tính năng chính:

1. Độ chính xác cắt cao: sai số khi sử dụng dẫn hướng tuyến tính vuông nhập khẩu thấp tới ± 0.02mm.

2. An toàn: quét tia hồng ngoại, có vật lạ trong vòng 10cm tính từ lưỡi cưa, lưỡi cưa sẽ tự động chìm xuống để tránh tai nạn;

3. Hiệu quả cao: Một MÁY CƯA PANEL SAW CNC là khối lượng công việc của 3 máy cưa bàn trượt.

4. Thước ống lồng giúp cho việc cưa các phôi dài chính xác hơn và tiết kiệm không gian làm việc.

5. Hao hụt thấp: MÁY CƯA PANEL SAW CNC chạy trên đường dẫn thẳng, và kích thước ván sẽ không bị cắt ra do tác động của con người (đẩy nặng hơn, đẩy nhẹ), giúp giảm tổn thất.

6. Chùm áp suất xi lanh được nén (nhiều tấm có thể được chồng lên nhau và cắt cùng nhau), có thể cắt độ dày tối đa 70mm. Đế cưa tự động tiến và lùi, rất hiệu quả và rất chính xác.

7. Bảo vệ môi trường: Màn chắn bụi kiểu chìa khóa có thể làm cho môi trường làm việc gọn gàng hơn, và độ chính xác cắt cao hơn. Khói bụi trong toàn bộ phân xưởng panel giảm thiểu tác hại cho con người, môi trường sản xuất sạch hơn, tiếng ồn thấp.

8. Hoạt động đơn giản và dễ hiểu: không cần sử dụng công nhân lành nghề, nó có thể được dạy bởi một người, có thể tiết kiệm chi phí yêu cầu chủ.

Các biện pháp chú ý

1. Thiết bị khí nén: đường kính xi lanh 80 * 100mm, chịu áp lực lớn hơn, nhiều tấm không dễ trượt.

2. Thiết bị điện: Máy sử dụng bộ điều khiển lập trình PLC Mitsubishi của Nhật Bản và công tắc tơ Siemens nhập khẩu, giúp kéo dài tuổi thọ của máy.

3. Thiết bị giới hạn hoạt động của xe đẩy: Nó thông qua điều khiển cảm biến từ tính, thay thế cho hiện tượng công tắc hành trình dạng thanh bị bám bụi và dễ bị kẹt trước đây.

4. Thiết bị an toàn: đầu vào nguồn cấp dữ liệu thông qua thiết bị dừng khẩn cấp đường kéo bằng tay. Cổng xả thông qua thiết bị cảm biến quang điện SE-109 nhập khẩu từ Đài Loan để đảm bảo an toàn cho nhân viên.

5. Thiết bị phụ: bề mặt hạt nổi không khí gắn phía trước, tiết kiệm lao động trong việc nạp và xả, giảm mài mòn bề mặt tiếp xúc, thiết bị khung phụ tự động: giá tiếp liệu, thao tác vận hành thông qua đường ray dẫn hướng chính xác, động cơ servo AC thực hiện định vị, liên hệ với thiết bị hoạt động và thiết lập lại tự động. Hệ thống đo điện từ không kết nối Thước điện tử của Đức bù định vị vòng kín, bù tự động chính xác, do đó độ cắt chính xác hơn.

6. Thiết bị đệm: sử dụng bộ đệm có thể điều chỉnh lực đệm, thay thế sự rung lắc của toàn bộ máy và sự biến dạng dễ dàng của lò xo do đệm lò xo gây ra trong quá khứ.

7. Bộ truyền động: Xe cưa được truyền động bằng giá đỡ bánh răng chính xác nên có độ chính xác cao hơn, đai cưa chính và đai cưa nhỏ sử dụng đai nhiều rãnh nhập khẩu, bền hơn đai V.
Dài hơn 2 lần.

8. Thiết bị chống bụi: rèm chống bụi dạng chìa khóa có thể làm cho môi trường làm việc ngăn nắp hơn, và độ chính xác cắt cao hơn. Bụi nhỏ trong toàn bộ xưởng panel, giảm thiểu tác hại cho con người, môi trường sản xuất sạch hơn và tiếng ồn thấp

MÁY CƯA PANEL SAW CNC có cấu tạo gồm 2 bộ phận: cưa chính và cưa dao tự động, cưa chính ảnh hưởng đến hiệu quả cắt và bộ phận cưa dao ảnh hưởng đến độ chính xác cưa khớp, sau khi lắp đặt và gỡ lỗi MÁY CƯA PANEL SAW CNC sẽ thấy rằng đường chéo độ chính xác của thớt không phải là lần đầu tiên sau khi sử dụng một thời gian, lý tưởng khi sử dụng, thậm chí một số sai lệch lớn.

Sai số đường chéo lớn của MÁY CƯA PANEL SAW  chủ yếu bị ảnh hưởng bởi hai yếu tố: chuyển động của bộ phận hỗ trợ định vị và sự sai lệch của khung cấp liệu:

1. Ưu tiên kiểm tra xem bộ hỗ trợ định vị có vuông góc với đường cưa 90 độ hay không.

Giải pháp: Lấy một tấm có kích thước vừa phải từ vật liệu còn lại, đặt nó lên bề mặt làm việc và khởi động máy và cắt mịn một mặt của tấm. Đặt cạnh đã sửa chữa gần với mặt sau và khởi động máy để làm phẳng cạnh của rãnh cưa., Sau khi cắt xong, quay toàn bộ tấm ván 180 độ, mép ván gần đồi bồi vẫn chỉ được gắn vào đồi bồi, và mép ván gần rãnh cưa được làm nhẵn. sửa chữa, kiểm tra kích thước hai cạnh và hai đầu mài nhẵn đối diện, điều chỉnh lại kích thước theo kích thước hai đầu Đo lần lượt thước cho đến khi thước vuông góc với đường cưa 90 độ.

2. Kiểm tra hướng ăn của giá tiếp liệu có vuông góc 90 độ với đường cưa hay không. (Quá trình này phải được thực hiện với tiền đề là mặt sau và đường cưa là thẳng đứng)

Giải pháp: Lấy một tấm ván dài và cắt phẳng một cạnh dài, đồng thời dừng tay máy lại gần rãnh cưa để chờ nhận vật liệu. Tấm ép vào thước và đẩy vào bộ thao tác, khởi động máy và làm bộ thao tác nạp liệu đi lại, kiểm tra xem mép ván cắt đã được gắn chặt vào tấm nền trong quá trình nạp liệu chưa và nếu có vết nứt, hãy nới lỏng. Các vít kết nối giữa khung nạp liệu và một số bộ. Xoay giá nạp liệu cho đến khi không còn khe hở giữa mép ván phẳng và tấm nền trong quá trình nạp liệu và nạp liệu. Sau khi xoay đúng vị trí, hãy khóa các vít siết chặt.

Ưu điểm của Máy Làm Mộng Âm CNC
1. Thiết bị của Máy Làm Mộng Âm CNC và rãnh CNC vận hành đơn giản: thiết bị được thiết kế cho người lao động bình thường, việc đục lỗ và tạo rãnh của phôi dải chỉ cần cài đặt dao đơn giản, nhập thông số rãnh để tự động tạo mã gia công và tự động gia công.

2. Thiết bị máy tạo rãnh và lỗ mộng điều khiển số có thể gia công nhiều loại, thích hợp để gia công các loại lỗ mộng và rãnh khác nhau, lỗ mộng tròn, lỗ mộng tròn cong, lỗ mộng đường rãnh , gia công lỗ mộng, vv trạm kép, có thể dùng để kẹp phôi mà không cần dừng lại. Sản xuất gián đoạn, hiệu quả sản xuất cao.
3. Máy đánh Mộng Âm CNC và rãnh CNC có độ chính xác cao. Tạo mộng thông qua định vị điều khiển số, tự động hiệu chỉnh vị trí đầu dao, bề mặt gia công mịn, kích thước chính xác, và độ khít của mộng và lỗ mộng;
4. Máy đánh mộng âm cnc và rãnh CNC được trang bị bàn làm việc đôi, có thể được vận hành bởi một người. Điều chỉnh tay quay để điều chỉnh bề mặt làm việc ở 0-45 độ để nhận ra độ nghiêng gia công mộng.

5. Máy Làm Mộng Âm CNC và rãnh CNC có tính linh hoạt cơ học tốt: nó có thể được trang bị nhiều loại đồ gá khác nhau để thực hiện gia công lỗ mộng và rãnh trên các phôi có hình dạng dải và cong khác nhau.
6. máy đánh mộng âm cnc  và rãnh CNC có hệ thống vận hành tốt: hoạt động đơn giản và rõ ràng, chương trình hệ thống làm việc ổn định, sản xuất đáng tin cậy, không có sự cố dịch vụ sau bán hàng. Máy sử dụng điều khiển điều khiển số, lựa chọn kiểu menu và đầu vào tham số, thuận tiện hơn và nhanh hơn so với điều chỉnh cơ học truyền thống về kích thước và hình dạng của mộng.
7. Máy đánh mộng âm cnc và rãnh CNC phù hợp để gia công tất cả các loại rãnh tuyến tính và rãnh có hình dạng đặc biệt. của lưỡi và rãnh của cùng một phôi, và các phôi có hình dạng đặc biệt phức tạp. Gia công.

Lợi Thế sản phẩm máy làm mộng âm cnc hoàng cường : 

1. Máy đánh mộng âm CNC có hiệu quả sản xuất cao: nhân viên chịu trách nhiệm cấp liệu và dỡ hàng đơn giản trong quá trình vận hành, và hiệu quả có thể tăng lên 2-4 lần
2. Hoạt động của máy làm mộng âm CNC an toàn hơn: tránh tiếp xúc gần giữa tay và trục xoay tốc độ cao trong quá trình hoạt động, giảm tai nạn công nghiệp
3. Yêu cầu kỹ năng thấp đối với máy đánh mộng âm CNC: các bậc thầy phay không cần nhiều năm kinh nghiệm làm việc chăm chỉ, thay vào đó là sự dễ dàng và đơn giản của người vận hành thông thường, giúp giảm đáng kể cường độ lao động.

4. Tốc độ của máy đánh mộng âm  CNC có thể được điều chỉnh: tùy theo gỗ khô, ướt, dày và mỏng, mức độ thành thạo của người vận hành có thể được điều chỉnh theo tốc độ nhanh chậm. Ưu điểm của sản phẩm: 1. Hiệu quả sản xuất cao: nhân viên chịu trách nhiệm cấp liệu và bốc dỡ đơn giản trong quá trình vận hành, và hiệu quả có thể tăng lên 2-4 lần
5. Hoạt động của máy đánh mộng âm CNC an toàn hơn: tránh tiếp xúc gần giữa tay và trục xoay tốc độ cao trong quá trình hoạt động, giảm tai nạn công nghiệp
6. Yêu cầu kỹ năng thấp đối với máy đánh mộng âm CNC: các bậc thầy phay không cần nhiều năm kinh nghiệm làm việc chăm chỉ, thay vào đó là sự dễ dàng và đơn giản của người vận hành thông thường, giúp giảm đáng kể cường độ lao động.
7. Tốc độ của máy làm mộng âm  CNC có thể được điều chỉnh: tùy theo gỗ khô, ướt, dày và mỏng, mức độ thành thạo của người vận hành có thể được điều chỉnh theo tốc độ nhanh chậm.

cái gì là máy làm mộng âm cnc : 

Máy đánh mộng dương CNC và thiết bị máy làm mộng âm CNC được sử dụng rộng rãi trong sản xuất đồ nội thất bằng gỗ nguyên khối và các sản phẩm gỗ khác nhau. Máy làm mộng âm CNC là tên gọi chung của máy móc chế biến gỗ. Máy đục lỗ chủ yếu giải quyết các vấn đề về nhân lực đục lỗ, khó định vị và hiệu quả thấp trong công nghệ chế biến gỗ hiện nay. Nó sử dụng bộ giảm tốc để dẫn động mũi khoan chạm vào ổ cắm Khung ghế được trang bị bu lông định vị để điều chỉnh vị trí của gỗ, tấm đặc và tấm kết nối Đối với máy móc, hiệu quả công việc rõ ràng được cải thiện, vậy đặc điểm của máy làm mộng âm cnc.

Các tính năng của máy làm mộng âm CNC:

1. Máy đánh mộng âm CNC dễ vận hành, độ chính xác cao, an toàn và đáng tin cậy, và bảo trì đơn giản

2. Trục chính tốc độ cao của máy làm  mộng âm CNC xử lý rãnh gỗ với chất lượng cao và thiết kế hai trạm hiệu quả hơn.

3. Gia công rãnh và lưỡi điều khiển số có phạm vi xử lý rộng, có thể gia công nhiều loại lưỡi và rãnh, trục, bộ lỗ và rãnh, v.v.

4. Máy làm mộng âm CNC áp dụng hệ thống CNC Đài Loan, có thể nhập trực tiếp vào chương trình để gia công, độ chính xác cao

5. Máy đánh mộng âm CNC với 5 trục hoặc 4 trục .3 trục xoay, 2 bàn công việc luân phiên làm việc, hiệu quả cao và có thể gia công 5 phôi cùng một lúc vv…

6. Máy đánh mộng âm  CNC có thể mở các lỗ mộng có kích thước và hình dạng khác nhau, độ sâu và độ đậm nhạt khác nhau

7. Động cơ của máy làm mộng âm  CNC tiết kiệm năng lượng với tính năng chuyển đổi tần số và hệ thống này do chính chúng tôi phát triển. Ray dẫn hướng là của Đài Loan, và bộ giảm tốc là báu vật mới của Nhật Bản.

8. Lập trình tạo hình lỗ mộng điều khiển số và máy tạo rãnh, không cần lập trình bổ sung, có thể được lưu trữ.

Hiệu quả của máy làm mộng âm CNC: có thể gia công một chi tiết gia công tại một thời điểm, cho dù có bao nhiêu lỗ trên chi tiết gia công, nó có thể được hoàn thành cùng một lúc. Nó gấp 2 đến 3 lần so với máy móc truyền thống.

Thời gian của máy làm mộng âm  CNC: dao động từ 15 đến 35 giây (có thể điều chỉnh tốc độ và thời gian cụ thể phụ thuộc vào số lượng gờ trên phôi)

Nhân viên máy làm mộng âm  CNC: một công nhân (cả nam và nữ đều có thể vận hành thủ công thực chất chỉ chịu trách nhiệm bốc xếp, gấp 2 đến 3 lần máy đục lỗ đánh mộng truyền thống, có thể thay thế 1 đến 2 người, mỗi người một ngày 500k Theo tính toán, nó có thể tiết kiệm gần 140 triệu một năm)

Chất lượng của máy phay mộng âm  CNC: điều khiển bằng máy tính (thao tác một nút dễ dàng thành thạo), hoạt động trơn tru và chặt chẽ, giúp cải thiện đáng kể cấu trúc và tiêu chuẩn của đồ nội thất và tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường của sản phẩm!