Máy bào 4 mặt là sản phẩm máy bào của dòng máy công cụ chế biến gỗ. Nó chủ yếu được sử dụng để xử lý các sản phẩm gỗ như hình vuông bằng gỗ, ván, phôi gỗ trang trí và sàn gỗ, và bào mặt trên, mặt dưới và các mặt của gỗ. Máy bào 4 mặt tuyệt vời thường có cấu trúc nhỏ gọn và bề mặt làm việc được mạ crôm cứng, bền.

tổng quát:
Trục máy bào 4 mặt được gia công đặc biệt với độ chính xác cao. Đối với hệ thống cấp liệu, tốt nhất nên sử dụng cơ chế điều chỉnh tốc độ vô cấp và khớp vạn năng được sử dụng để kết nối bộ truyền động giữa con lăn cấp liệu và cơ cấu giảm tốc, để quá trình truyền ổn định và cấp liệu có thể mạnh mẽ. Nói chung, bạn có thể vào các trang web máy móc chế biến gỗ lớn công ty chúng tôi để mua máy bào 4 mặt, chẳng hạn như trang này .

phân loại :
Theo thói quen của ngành, máy bào 4 mặt được chia thành máy bào 4 mặt 4 trục, máy bào 4 mặt 5 trục, máy bào 4 mặt 6 trục… máy bào 4 mặt nhiều trục, và hơn 10 trục. Máy bào 4 mặt nói chung phù hợp với các xưởng sản xuất đồ nội thất vừa và lớn, một mặt chi phí mua cao, mặt khác điều chỉnh dụng cụ rất phiền phức, vì vậy phù hợp với các xưởng sản xuất đồ gỗ quy mô lớn. doanh nghiệp quy mô vừa và nhỏ đối với sản xuất quy mô lớn hoặc sản xuất theo quy trình cố định. Các doanh nghiệp nhỏ thường sử dụng máy bào 2 mặt để gia công 2 bề mặt chính và máy bào đứng hoặc các loại máy bào khác để gia công 2 mặt nhằm tiết kiệm chi phí và rút ngắn thời gian điều chỉnh công cụ. Năng lực sản xuất của máy bào 4 mặt tương đối mạnh, ví dụ, máy bào 4 mặt 6 trục trung bình có thể xử lý khoảng hai khối gỗ và nhiều vật liệu trong một giờ, hiệu quả tương đối được công nhận trong ngành. 

quy trình điều hành:
1. Trước khi vận hành, người vận hành phải làm quen với hiệu suất, cách sử dụng và các biện pháp  vận hành của máy, nghiêm cấm người mới vận hành máy một mình.
2. Người vận hành phải mặc quần áo phù hợp trong quá trình vận hành, không được đeo găng tay, không được để tóc dài và không được phép đến gần máy đang làm việc.
3. Trước khi khởi động máy, hãy kiểm tra xem nắp an toàn có được đặt chắc chắn hay không và kiểm tra xem có dụng cụ hoặc vật lạ nào được đặt trong mỗi bộ phận hay không.
4. Làm nóng máy trong 10 phút trước khi sử dụng máy và khởi động hệ thống khi cắt để tránh dăm gỗ bị tắc.
5. Không cho tay vào máy để đẩy gỗ khi cấp liệu, khi nguyên liệu vào máy phải bỏ tay ra ngay.
6. Khi dụng cụ bị kẹt gỗ, trước tiên phải dừng dụng cụ, sau đó điều chỉnh và lấy ra.
7. Khi bảo quản và sử dụng dao, không được sử dụng dao bị biến dạng, nứt nẻ, khi lắp và rút dao phải đeo găng tay, khi lắp dao phải chú ý đến hướng quay của trục dao, lắp chặt vòng đệm trục dao không để sót lại bất cứ thứ gì. khe hở. Và xoay đai ốc, khi sử dụng giá đỡ dụng cụ di động, đảm bảo rằng vít cố định lưỡi được siết chặt để tránh lưỡi dao bay ra ngoài trong quá trình cắt, khi dụng cụ đang chạy, tốc độ không được vượt quá tốc độ tối đa.
8. Sau khi sửa chữa hoặc bảo trì, vui lòng đậy tất cả các thiết bị an toàn hoặc vỏ bảo vệ lại vị trí ban đầu, sau đó khởi động máy.
9. Khi người vận hành muốn rời vị trí vì lý do nào đó, anh ta phải tắt máy trước và ngừng nói chuyện với những người khác trong khi vận hành.
10. Khi máy hoạt động không bình thường, cần tắt máy ngay lập tức và giao cho người có chuyên môn kiểm tra, đồng thời phải ngắt nguồn điện trong quá trình kiểm tra.
11. Trước khi nghỉ việc phải dọn sạch mùn cưa xung quanh máy, không để mùn cưa tích tụ trên động cơ, thực hiện tốt việc bảo dưỡng thiết bị hàng ngày.
12. Máy này là máy chuyên dụng dành cho nhân viên đặc biệt, nghiêm cấm những người không có chuyên môn vận hành khởi động máy để vận hành nó, những người khăng khăng vận hành nó sẽ tự chịu rủi ro về hậu quả.

cách bảo dưỡng máy : 
1. Khi người vận hành nghỉ làm, phải vệ sinh toàn bộ máy, các bộ phận dễ bị rỉ sét cần bổ sung dầu động cơ 30 # để chống rỉ sét;
2. Trong thời gian chạy máy trong 3 tháng, tốc độ cấp liệu phải được giữ ở tốc độ trung bình 6-18 mét mỗi phút;
3. Sau 3 tháng sử dụng, nên xả hết dầu hộp số của bộ giảm tốc cấp liệu và thêm dầu hộp số 100 # mới, và phần giữa của gương dầu sẽ chiếm ưu thế;
4. Hệ thống dầu bôi trơn của toa trái và phải và bệ động cơ được tiếp nhiên liệu hai lần một ngày và dầu động cơ 30 # được thêm vào bơm dầu thủ công;
5. Kiểm tra mỗi tuần một lần xem dầu hộp số của bộ giảm tốc cấp liệu có đủ không và phần giữa của gương dầu sẽ chiếm ưu thế.

Vận hành máy khoan ván 6 mặt CNC giúp tiết kiệm sức lao động, không đòi hỏi kỹ thuật, tiết kiệm tiền công lao động.
Với sự cập nhật và nâng cấp liên tục của thiết bị Máy Cưa PANEL SAW CNC, máy khoan ván 6 mặt CNC ngày càng được đa số các nhà sản xuất nội thất panel quan tâm và ưa chuộng.Việc xẻ rãnh không chỉ dễ vận hành mà còn nhanh chóng và có độ chính xác cao. có thể đạt được phương pháp sản xuất năng suất cao với  Máy Cưa PANEL SAW CNC hoặc Máy ROUTER CNC .Một bộ thiết bị như vậy có thể giải quyết các vấn đề mà các nhà máy sản xuất vừa và nhỏ gặp phải. “Sản xuất lớn đòi hỏi nhà xưởng lớn, nhiều lao động hơn và nhiều thiết bị hơn”.

Sản lượng 150-200 tấm ván có thể đạt được bằng cách làm việc bình thường với máy khoan ván 6 mặt CNC trong 8 giờ, một dây chuyền sản xuất thông thường như vậy (Máy ROUTER CNC với máy khoan ngang cnc hồng ngoài) cần phải làm việc trong 16 giờ mới đạt được. cần thiết để tăng thiết bị sản xuất, không chỉ đòi hỏi vốn đầu tư lớn mà còn cần nhiều lao động và chiếm diện tích lớn.Thiết bị khoan 6 mặt CNC là máy khoan sáu mặt CNC loại xuyên suốt.Nó có một bệ đột phôi thông minh, có thể kết nối với dây chuyền quay và có thể kết nối trực tiếp để nâng cấp dây chuyền sản xuất tự động công nghiệp 4.0 ở giai đoạn sau KDT CNC có nhiều năm kinh nghiệm và sản xuất.Đi đầu trong việc hiện thực hóa việc lắp ghép của dây chuyền sản xuất đồ nội thất tùy chỉnh 4.0, và trở thành một trong số ít thương hiệu thiết bị sản xuất đồ nội thất bảng điều khiển thông minh ở Trung Quốc. và bạn có thể yên tâm mua, yên tâm sử dụng!

Giờ đây, máy khoan ván 6 mặt CNC được ngày càng nhiều nhà máy hoan nghênh và ngày càng nhiều người dùng ghé thăm nhà máy.Được thúc đẩy bởi sự cải thiện trình độ sản xuất của các công ty nội thất và động lực của Công nghiệp 4.0, máy khoan ván 6 mặt CNC đã trở thành một phải cho nhiều thợ nội thất.vũ khí sắc bén!

Giới thiệu chức năng và lợi thế hiệu suất của máy khoan ván 6 mặt CNC

Nó chủ yếu được sử dụng để khoan và tạo rãnh cho đồ nội thất bảng điều khiển.Nó có thể xử lý các lỗ lắp của các đầu nối hai trong một và ba trong một của đồ nội thất ván thông thường.Nó có chức năng xử lý một số loại đầu nối vô hình;đồng thời thời gian, nó có thể nhận ra rãnh ván điều khiển, Phay, ván tiêu chuẩn và ván có hình dạng đặc biệt có thể được xử lý; máy có thể tự động xác định thông tin ván cách quét nhãn bảng không dây và có thể tự động nạp vật liệu, tự động xử lý tất cả các lỗ và khe sau một định vị, không lật ván Độ chính xác cao, tốc độ nhanh, gia công các loại ván khác nhau không cần điều chỉnh máy, thao tác đơn giản, đặc biệt thích hợp cho sản xuất và gia công đồ nội thất theo yêu cầu.

◆Có thể sử dụng công nghệ sản xuất thông thường và công nghệ các bộ phận vô hình, xử lý nhiều mặt cùng một lúc, độ chính xác cao và tốc độ nhanh.

◆Thiết kế giàn chịu lực và độ bền cao, cơ chế khoan và phay di chuyển với tốc độ cao mà không bị rung lắc, thiết bị chạy ổn định.

◆ Nó có thể quét mã hàng loạt và tự động xếp hàng để xử lý, bạn có thể chọn giữa tiến và lùi, tiến và lùi.

◆Hệ thống tích hợp phần mềm CAM riêng, hoàn thiện và ổn định, thuận tiện kết nối với dây chuyền sản xuất tự động.

◆7 ​​bộ ổ đĩa servo giá trị tuyệt đối có thể được điều khiển chính xác mà không cần quay lại điểm gốc hoặc giới hạn hành trình bổ sung.

◆ Kẹp nổi thông minh giúp tránh thông minh, có thể xử lý bảng lớn và nhỏ, bảng có hình dạng đặc biệt, bảng đôi có thể được xử lý đồng thời.

◆Thiết kế khoa học của cọc định vị kẹp giúp giảm thời gian chuyển đổi kẹp càng nhiều càng tốt và cải thiện hiệu quả xử lý.

◆Bàn hạt nổi trong không khí có thể bảo vệ hiệu quả bề mặt của bàn làm việc và giúp tải dễ dàng hơn; bàn thép không gỉ mạ điện trong khu vực xử lý ổn định và không biến dạng, đảm bảo độ chính xác xử lý không thay đổi.

◆ Nó có thể được sử dụng để cắt hình dạng đặc biệt, khắc và phay cửa kính, với các chức năng hoàn chỉnh.

◆ Vận hành máy tính, vẽ CAD, nhập CAM, có thể nhập trực tiếp DXF, MPR/XML và các định dạng dữ liệu mở khác, dễ vận hành; có thể kết nối với CV của Mỹ, Topsolid của Pháp, Haixun, Yimu, Sanweijia, Yunxi, 1010, v.v. tại trong và ngoài nước Phần mềm tháo dỡ thiết kế nổi tiếng.

Nhà máy thông minh không cần người Công nghiệp 4.0.
Nội thất thông minh kết nối không người lao động.
Không cần công nhân lành nghề trực tuyến, giảm đáng kể chi phí lao động và chi phí quản lý, và sản xuất không có lỗi.
Máy không dừng và có thể đạt hiệu quả sản xuất theo lý thuyết tối đa và hiệu suất đầu ra cao hơn 25% so với máy đơn.
Máy có thể được sản xuất liên tục trong hai ca hoặc ba ca, mở rộng sản xuất và bán hàng mà không phải lo lắng gì, đồng thời cải thiện đáng kể lợi tức đầu tư vào đất đai, nhà xưởng và thiết bị.

Chức năng của máy chà nhám thùng là gì Máy chà nhám thùng là một thiết bị chế biến gỗ thường được sử dụng, như tên gọi của nó, tên của máy chà nhám thùng dùng để chỉ việc xử lý bề mặt gỗ bằng giấy nhám. Nhưng vai trò của máy chà nhám thùng băng rộng hiện đại không chỉ là chà nhám bề mặt gỗ mà nó còn có rất nhiều chức năng, hôm nay tôi sẽ giới thiệu chi tiết cho các bạn máy chà nhám thùng dùng để làm gì và chức năng của máy chà nhám thùng là gì?

1. Máy chà nhám thùng gỗ là gì?
1. Máy chà nhám thùng là một thiết bị chế biến gỗ thường được sử dụng, như tên cho thấy, tên của máy chà nhám thùng dùng để chỉ việc xử lý bề mặt gỗ bằng giấy nhám. Máy chà nhám chế biến gỗ với hệ thống cấp liệu tự động, được gọi là máy chà nhám thùng hoặc máy chà nhám băng thông rộng trong ngành máy móc chế biến gỗ, là nhà sản xuất máy chế biến gỗ, chủ yếu cho ngành chế biến ván gỗ, công nghiệp chế biến ván sàn, chế biến thủ công mỹ nghệ gỗ tre, chà nhám tre thiết bị do doanh nghiệp chế biến đồ chơi bằng gỗ phát triển đặc biệt có đặc điểm vận hành đơn giản, mức độ tự động hóa cao, hiệu quả sản xuất cao, công nghệ hoàn thiện và ổn định, cơ sở vật chất hỗ trợ hoàn chỉnh, có thể kết nối hoàn hảo với dây chuyền sản xuất tự động để tạo thành các dây chuyền sản xuất tự động khác nhau.
2. Hiện nay, ngày càng có nhiều máy chà nhám thùng nước ngoài thay thế quá trình bào. Chà nhám không chỉ có thể làm giảm đáng kể hiện tượng rách gỗ, rách nút và hư hỏng bề mặt do máy bào gây ra mà còn giảm 5-10% kích thước của phôi, khắc phục nhược điểm của máy bào không an toàn và tiếng ồn lớn.
3. Máy chà nhám thùng thông thường có cấu hình công suất thấp, khung tương đối nhẹ, kiểu dáng nhỏ gọn, trọng lượng nhẹ, lực chà nhám của con lăn chà nhám tương đối nhỏ, dễ hỏng hóc do hoạt động quá tải, nhưng giá thành tương đối thấp, phù hợp với các cơ sở nhỏ. quy mô sản xuất. Máy chà nhám thùng  hạng nặng có cấu hình công suất lớn, khung máy dày, model to và nặng, trục chà nhám lớn lực chà nhám lớn, bền bỉ nhưng giá thành cao hơn loại thông thường khoảng 30%. , phù hợp với sản xuất quy mô lớn.

Thứ hai, đặc điểm của máy chà nhám thùng :
Máy chà nhám thùng được đặc trưng bởi khả năng thích ứng mạnh mẽ, có thể cải thiện độ chính xác về kích thước của phôi và độ nhám bề mặt của phôi; nó có thể xử lý phôi có chiều rộng lớn và phôi hẹp; nó có thể xử lý các mặt phẳng khác nhau và cũng có thể xử lý các bề mặt cong khác nhau; có thể được sử dụng trong sản xuất hàng loạt cũng như sản xuất hàng loạt nhỏ. Đặc biệt sau khi sản phẩm gỗ đã hoàn thành công đoạn lắp ráp và bước vào công đoạn xử lý bề mặt, máy chà nhám thùng thường được sử dụng làm công cụ chà nhám. Máy chà nhám có thể thay thế mài thủ công và nâng cao hiệu quả công việc, nhưng các yêu cầu xử lý riêng lẻ vẫn không thể thay thế các thao tác thủ công.

3. Chức năng của máy chà nhám thùng là gì:
1. Chà nhám độ dày cố định: Quá trình chà nhám để cải thiện độ chính xác độ dày của phôi. Ví dụ: nền phôi gỗ cần được chà nhám với độ dày cố định trước khi đánh 
2. Chà nhám bề mặt: đề cập đến quá trình chà nhám giúp cải thiện chất lượng bề mặt và loại bỏ đều một lớp cát trên bề mặt ván để loại bỏ các đường dao do quá trình trước để lại, để bề mặt ván đẹp và mịn .Nó cũng được sử dụng cho veneering và nhuộm, in ấn, sơn.
3. Chà nhám: là quá trình chà nhám giúp cải thiện độ nhám của mặt sau tấm trang trí nhằm đảm bảo độ bền liên kết giữa tấm trang trí (veneer) và vật liệu nền.

Thứ tư, việc sử dụng máy chà nhám thùng nên lưu ý :
Máy chà nhám thùng  thường tiếp xúc với bụi mài mịn của gỗ, mô tơ tích tụ bụi lâu ngày sẽ làm giảm khả năng tản nhiệt ảnh hưởng đến hiệu quả công việc và tuổi thọ của mô tơ; dăm gỗ tích tụ trong đồng Tấm của công tắc đảo chiều ở cuối rôto dễ bị cacbon hóa do nhiệt độ cao, tạo thành bột cacbon, tích tụ nhiều sẽ gây đoản mạch giữa các tấm đồng của công tắc đảo chiều, gây cháy rôto. Vì vậy, hãy luôn dọn sạch mùn cưa trong máy chà nhám thùng .

 Máy Cưa Lọng CNC Mũi ROUTER Thiết bị này là một máy cắt và đột bao hình tự động hóa cao, rất tốt trong việc cắt và bao hình có hình dạng đặc biệt. Phương pháp làm việc của nó: vòng quay tốc độ cao của trục chính điều khiển dao phay cắt, độ chính xác cắt cao và bảng kích thước của đồ nội thất bằng gỗ ghép thanhi phổ biến hơn. Thiết bị máy cưa router cnc đã được sử dụng rộng rãi trên thị trường.

Máy Cưa Lọng CNC Mũi ROUTER  là thiết bị tự động hóa CNC được sử dụng để cắt gỗ ghép thanh, cắt hình đặc biệt và cắt hình. Thao tác vận hành thiết bị rất đơn giản, sau khi nhập file thiết kế vào máy cắt là có thể bắt đầu quá trình gia công, quá trình hoàn toàn tự động không cần can thiệp thủ công.

Thiết bị sử dụng chuyển động ngang của bàn, chế độ dọc của động cơ trục chính và động cơ tốc độ cao điều khiển dao phay quay và cắt. Chuyển động hai chiều có thể xử lý các hình dạng phức tạp khác nhau và có thể đáp ứng xử lý độ chính xác cao bằng dụng cụ cắt.

Thiết bị có hai con lăn ép, có thể hoàn thành đường cắt thẳng và đường cong của tấm ghép thanh, tốc độ di chuyển nhanh có thể đạt 60m/phút, tốc độ cắt ván gỗ đặc dày 10 cm có thể đạt 5m/phút. đáp ứng Các yêu cầu cắt của hầu hết các nhà máy.

Ưu điểm của Máy Cưa Lọng CNC Mũi ROUTER là gì?

1. Cải thiện việc sử dụng tấm ghép thanh. Máy móc chế biến gỗ truyền thống có nhiều hạn chế trong việc cắt vật liệu, kiểu dáng có thể gia công bị hạn chế và lãng phí tấm ván. Máy Cưa Lọng CNC  được trang bị trục chính làm mát bằng không khí . có thể quay tự do dưới sự truyền động của động cơ servo và có thể cắt các hình dạng đặc biệt khác nhau, miễn là đồ họa được cài đặt sẵn trong máy tính. hoàn toàn có thể làm theo đồ họa đã đặt.Gia công để giảm thiểu sự lãng phí của tấm.

2. Tiết kiệm sức lao động. Quá trình gia công của máy cưa router cnc được thực hiện dưới sự điều khiển của máy tính, những gì người thợ chính cần làm là cài đặt sẵn hình dạng, kích thước và các thông số cần gia công trong máy tính, phần còn lại cứ để máy tính lo. Vì vậy, dù công việc có phức tạp đến đâu, một người cũng có thể hoàn thành, thậm chí một người có thể vận hành nhiều hơn hai máy, giúp tiết kiệm đáng kể sức lao động.

3. Giảm cường độ lao động và tiết kiệm tiền lương của công nhân, do đó giảm chi phí.máy cưa router cnc không còn yêu cầu người lao động phải bỏ ra sức lao động cường độ cao để cắt vật liệu như trước, chỉ cần đặt phôi lên máy cắt, sau khi gia công xong thì lấy sản phẩm đã gia công ra khỏi máy cắt. , yêu cầu về thể lực của người lao động không quá cao, và chi phí tiền lương tương ứng của người lao động cũng có thể giảm xuống.

4. máy cưa router cnc mũi router nhanh. Máy cắt thủ công và các máy khác như máy cưa bàn trượt quá tốn thời gian, phần lớn thời gian làm việc dành cho việc di chuyển bàn và điều chỉnh thước, tuy nhiên, máy cưa router cnc mũi router  hoạt động liên tục, miễn là chương trình máy tính được thiết lập , nó có thể Nó đã chạy liên tục.Từ góc độ xử lý liên tục hàng loạt, nó giúp tiết kiệm đáng kể thời gian của liên kết trung gian và hiệu quả hơn.

5. Bụi của máy cưa router cnc mũi router nhỏ. Hiệu ứng máy cưa router cnc mũi router tốt hơn nhiều so với các loại máy như cưa bàn trượt.

6. để thực hiện quá trình xử lý hoàn toàn tự động, giảm thời gian lao động của công nhân và nâng cao hiệu quả xử lý máy.

7. máy cưa router cnc mũi router hoạt động như một kẻ ngốc, tất cả đều được tính toán bằng máy tính, không có lỗi và tỷ lệ hỏng hóc bằng không. Thao tác đơn giản, bất kỳ công nhân nhỏ nào cũng có thể đi làm trực tiếp sau 3-5 giờ đào tạo của nhà cung cấp, rất tiện lợi và nhanh chóng.